本篇文章给大家谈谈不锈钢电解抛光液配方，以及电解抛光的不锈钢有毒吗对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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什么叫电解酸洗
电解酸洗是一种电解酸洗抛光液，主要应用于不锈钢的酸洗抛光，其次还应用于钢铁和其它金属。目前生产上采用的电抛光液主要有：①硫酸、磷酸、铬酐组成的抛光液；②硫酸和柠檬酸组成的抛光液；③硫酸、磷酸、氢氟酸及甘油或类似化合物组成的混合抛光液。
电解酸洗是利用电解作用将金属表面的污垢去除的清洗方法；电解是在电流作用下，物质发生化学分解的过程。在电解过程中，金属表面的污垢开始脱落，在超声波的冲击下加速了剥离。在金属表面沾有动植物油，矿物油，石蜡，积炭，氧化层。用电解的方法把这些污垢去除叫电解脱脂。
电解酸洗为避免过酸洗和阳极泥沉积，应避免采用较大的电解电流。由于阳极电解清洗相对清洗质量好，所以阴阳极交替电解清洗总是在阳极电解清洗时结束清洗。常用的极区布置是“阳－阴－阳”或“阳－阴－阳－阴－阳”。
但是在工业上，除了对不锈钢表面进行处理时使用强碱除去表面的铁、铬和硅的氧化物外，都是使用强酸的水溶液对钢材进行化学处理以除去45#普碳圆钢表面的氧化铁皮。在工业生产中进行酸洗化学处理时，还有的将45#普碳圆钢作为电极，通以电流来提高酸洗的质量和酸洗的速度，即所谓的电解酸洗方法。
去除铬含量。根据查询道客巴巴显示，酸洗的目的是为了除去镀件表面氧化层或其他腐蚀物，常用的酸为盐酸，用盐酸清洗镀件表面，除锈能力强且快。
才能保证除锈的质量。因为若除油不干净，会影响酸液和氧化膜的接触和反应造成除锈的不彻底或效率不高、时间长等。用酸洗除锈，基体材料的损失小，容易控制操作。除锈后的表面呈半光亮的状态，无需除灰处理，并且可以直接进行着 或阳极氧化处理，但如果需要电镀或化学镀，则需要经过浸锌等工序。
不锈钢电解抛光工艺及配方
传统不锈钢电解抛光液的配方包含磷酸、硫酸、铬酐和明胶。 环保型不锈钢电解抛光液的配方则采用磷酸慎含、硫酸和特殊添加剂。 传统配方中的铬酐是一种有害物质，被认为具有致癌性，对环境造成严重污染和危害。
电解抛光工艺 电解抛光是一种常用的抛光方法，它利用电解现象来达到抛光效果。具体步骤如下：- 清洗：清洗不锈钢表面，去除污垢和油脂。- 准备电极：将一块不锈钢辅助电极放置在不锈钢工件附近，确保电流稳定。- 准备抛光液：将电解抛光液倒入容器中，将需要抛光的不锈钢工件放入容器中。
使用碱性脱脂剂（如氢氧化钠和洗洁精的混合液）进行脱脂处理，随后使用食品级布料将内表面拉干。 清洗 产品需用自来水浸泡清洗一次，以去除脱脂过程中的残留物。 电解抛光 将产品放入环保型的电解抛光液中电解抛光8分钟，电解液成分包括H3POH2SO光洁剂和纯水。
不锈钢电解抛光配方： 磷酸：560毫升/升 硫酸：400毫升/升 铬酐：50克/升 明胶：7-8克/升 水：40毫升/升 阳极电流密度：20-50安培/平方分米 温度：55-65摄氏度 阴极材料：铅 溶液密度：76-82 注：使用密度为7的磷酸和密度为84的硫酸。
不锈钢电解抛光配方：磷酸：560ml/l 硫酸：400ml/l 铬酐：50g/l 明胶：7-8g/l 水：40ml/l 阳极电流密度：20-50安/平方分米 温度：55-65度 阴极材料：铅 溶液密度：76-182 注：磷酸采用密度为7的磷酸，硫酸采用密度为84的硫酸。配置步骤：将计算量的水加入槽中。
电流通过电解槽时，不锈钢表面的微小凸起部分因电流密度高而优先溶解，使表面逐渐平滑。 电解液中的离子在电场作用下移动到不锈钢表面，与表面发生化学反应，促进平滑化。 通过控制电流密度、电解液成分和温度等参数，可以调整抛光效果至所需的表面光洁度。
不锈钢管电解抛光的电解液的配方是什么
1、磷酸（密度：70）的质量分数为560毫升/升。 硫酸（密度：84）的质量分数为400毫升/升。 铬酐（CrO3）的质量分数为50克/升。 明胶的量为8克/升。 溶液的密度范围在76到82克/立方厘米之间。 电解过程中的温度应保持在55到65摄氏度之间。
2、不锈钢电解液一般为磷酸盐，其中加有硫酸等。电解结束后，先用清水漂洗，然后在10％左右硝酸水溶液中晃动数分钟（看工件表面效果），最后用弱碱水溶液中和，并清水漂洗。
3、将产品放入环保型的电解抛光液中电解抛光8分钟，电解液成分包括H3POH2SO光洁剂和纯水。 清洗 抛光后的产品再次用自来水浸泡清洗一次，以去除电解抛光液的残留。 钝化处理 将产品浸泡在钝化液中10分钟，钝化液的成分包括7%的HNO3和NaCrO3，以提供一层保护膜。
4、电解液的主要成分为碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、六氟磷酸锂、五氟化磷和氢氟酸。电解液是化学电池、电解电容等使用的介质（有一定的腐蚀性），为他们的正常工作提供离子。并保证工作中发生的化学反应是可逆的。作用：使用电解液做阴极有不少好处。
不锈钢抛光新工艺的具体数据
1、此外，新工艺使用的抛光液磷酸含量低，成本比常规抛光液低30%以上，且维护简单，适用于18-8型奥氏体不锈钢及镍基合金抛光。抛光液的组成和操作条件如下：以浓磷酸和浓硫酸为主，配以WB-260添加剂以及适量水，最佳操作温度为60-65℃。
2、抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍左右。 抛光液稳定容易维护管理。 适用于18-8类型奥氏体不锈钢抛光，也适用于镍基合金抛光。
3、化学抛光：30%的H2O2，150-220毫升/升；H2SO4约5毫升/升，稳定剂10克/升，温度50-70℃，时间5-10分钟。电化学抛光：85%的H3PO4，600毫升/升；94%的H2SO4，300毫升/升，丙三醇30毫升/升，糖精2-4克/升，电流密度30-60安/平方分米，温度同样保持在50-70℃，时间5-8分钟。
4、这种工艺适用于各种不锈钢板材，无论其材质和厚度如何，都能够通过精细的抛光过程，将表面粗糙度降低到极低的水平，如Ra≤0.8μm。
5、AP、BA光亮退火 光洁度0.6um，EP电解抛光 光洁度0.2um。EP：电解研磨处理 通过电化学抛光，可以极大的提高表面形态及及结构，使表层面积得到极大的程度的减少。表面是一层封闭的、厚厚的氧化铬膜。能量接近合金的正常水平，同事介质数量也会降为最少。
6、镜面”。 适合镜面研磨的母料表面主要有2B、2BB、2D、BA、No.1等。适合镜面研磨的材质主要有SUS30304J316L、2020430、441等奥氏体和铁素体不锈钢。 镜面效果取决于母材材质和表面状态。通常，300系列不锈钢研磨效果优于其他系列，BA表面研磨效果最佳，2B次之，No.1最差。
电解抛光液加入丙三醇起啥作用,有知道的吗
下午好，电解抛光液中丙三醇是作为湿润剂加入的以增加活性成份和阳离子或者阴离子金属表面接触面积（减小湿润接触角），不一定非得用丙三醇其他的如PEG-200、乙二醇和丙二醇都可以代替它作为电解液中的极性溶剂请酌情参考。一般要求快速出光还要配合低泡表面活性剂比如2-乙基己基硫酸钠和炔醇化合物配合使用。
纯甘油属于有机物，而且几乎不导电。所以无法电解，不存在电解产物。甘油水溶液可能具有一定导电性，电解它其实就是在电解水。
“眼睛有点不适，有点流眼泪，对皮肤也很刺激，双手很疼痛”足以说明电解液对人体健康是有危害的。所以工作过程中要做好防护，戴护目镜和手套，帽子。刺眼的东西可能是二氧化硫，纯属推断。
不锈钢电解的配方
1、不锈钢电解抛光配方： 磷酸：560毫升/升 硫酸：400毫升/升 铬酐：50克/升 明胶：7-8克/升 水：40毫升/升 阳极电流密度：20-50安培/平方分米 温度：55-65摄氏度 阴极材料：铅 溶液密度：76-82 注：使用密度为7的磷酸和密度为84的硫酸。
2、不锈钢电解抛光配方：磷酸：560ml/l 硫酸：400ml/l 铬酐：50g/l 明胶：7-8g/l 水：40ml/l 阳极电流密度：20-50安/平方分米 温度：55-65度 阴极材料：铅 溶液密度：76-182 注：磷酸采用密度为7的磷酸，硫酸采用密度为84的硫酸。配置步骤：将计算量的水加入槽中。
3、氯化钠、电解质、活性炭、乙醇、热水。不锈钢电解除油粉配方是：氯化钠3克、电解质2克、活性炭1克、乙醇30毫升、热水100毫升，按比例混合在一起，即可。不锈钢根据GB/T20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为5%，碳含量最大不超过2%的钢。
4、不锈钢电解液最佳配方如下：配方，原料名称，磷酸硫酸三羟甲墓戊，醇聚氧乙烯，聚氧丙烯醚，质量百分比51-55%42-46%3%。原料要求，配制方法，工艺参数，磷酸比重70（含量85%）硫酸84（含量98%)三羟甲基戊醇聚氧乙烯聚氧。
5、硫酸、铬酐和明胶。 环保型不锈钢电解抛光液的配方则采用磷酸慎含、硫酸和特殊添加剂。 传统配方中的铬酐是一种有害物质，被认为具有致癌性，对环境造成严重污染和危害。 鉴于其对环境和健康的负面影响，推荐使用环保型配方，这种配方不仅无污染，而且更加安全。
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