拉丝机配模计算公式(拉丝机使用方法视频)

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拉丝机怎么配模具

每道工序的缩径比在17~18%左右,不要大于20%,宁可小一些,也不要大了。否则会影响拉丝的效果,既拉丝模的使用寿命。拉丝时,要充分润滑,免得伤到模具。

如果按照你的延伸率18%+15%,那么换算下来机械减面率是124%+104%,你这个机器是3mm进线应该是中拉机,中拉的减面率没有这么小的哦,所以我就当你理解错了按照18+15%的减面率来配,见图片我是按照理论帮你配的并没有帮你优化,你也可以自己配按照系1180339887+0976425999来配模。

拉丝机是一种通过摩擦或模具压缩的方法来减少金属丝直径的机械设备。 在拉丝过程中,通常需要配合使用配模表,以确保金属丝在拉伸过程中均匀变形。 配模表的计算涉及到三角函数的应用,主要使用正弦、余弦和正切函数来确定模具的尺寸。

配模要看你的拉丝机,是几连拉丝机,然后才能把模具配比算出来。一般做模具的都会配模。

拉丝机由拉丝部和卷取部构成,拉丝部由拉丝轮和模具固定架、模具组成,线材穿过模具后,在拉丝轮上绕卷,当拉丝轮和卷取轮运转时,卷取轮运转提供线材的牵引张力,在牵引张力作用下,线材通过拉丝轮卷绕使线材通过拉丝模具,使线材不断从粗到细,从而得到不同线规的线材。

拉丝机的公式怎么计算

1、使用公式进行计算。拉丝机每个规格的车速(米/秒)可以通过以下公式进行计算:拉丝机每个规格的车速(米/秒)=拉丝机每分钟产量(米/分钟)/拉丝机每分钟转速(转/分钟×60(秒/分钟)。这个公式是根据时间单位换算和生产参数之间的关系得出的。

2、将一个固定长度的绳子和线缠绕在拉丝机主轴上,并用卡簧夹紧。手持绳子和线的一段,将其沿拉丝机传输方向拉出,直到被拉紧为止。在绳子和线的另一端绑上一小重物,使其自由悬挂。记录下砝码在1分钟内通过的绳子和线的长度。

3、拉拔速 度的基准是每个时刻通过拉模的钢丝的秒流量体积不变, 即使以下公式成立:π r2×v1= π r2×v2 r:进线钢丝的直径 v1:进线钢丝的线速度 r: 出线钢丝的直径 v2:出线钢丝的线速度 拉丝机的各个拉拔头的工作速度就是基于以上的公式, 保证各个 拉拔头同步运行。

四模拉丝机,该怎么拉5.5到2.9的不锈钢线?

不锈钢的拉丝也主要根据拉丝机的不同有不同的方法,也就是说3种。卧式拉丝机是10mm以上的不锈钢型材拉丝,通过甩式拉丝,将不锈钢拉长,一般可以拉到100丝。立式拉丝机规格通常为1mm~10mm之间,通过模具的压延使其变细,通常拉丝为30丝左右。

(1)拉丝机的安装基础需十分稳固,避免振动现象;(2)安装时要通过调试使线材的拉伸轴线与模孔中心线对称,使线材和拉线模应力作用均匀;(3)拉线过程中避免频繁地启动停车,因为拉拔起步时的拉应力造成的摩擦比正常拉拔时的摩擦要大得多,这势必将增大模具的磨损。

拉拔工艺的注意事项(1)拉丝机应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;(2)室外操作应设置机棚,机旁应堆放原料、半成品的场地。(3)用配重控制的设备应与滑轮匹配,并应有指示起落的记号。配重框提起时高度应限制在离地面以内,配重架四周应有栏杆及标志。

铜拉丝配模公式

00E.配模计算0-112-236-374-528-698-888-099-334-595-800新理论配模方法(X法配模)新理论配模基础:低滑动拉线基础是:即安全(不断线)顺利(能连续)拉线,又能把滑动降到最低。

根据机械减面率的公式(dn=d0/√1-V-δ)来推出拉丝模具的排列尺寸,dn=大模孔径,d0=小模孔径,V=机械减面率,δ=打滑系数(通常1﹪~2﹪)。配模举例:若出线线径是0.20mm, 按照公式 D大模=D小模/√1-13%-2%=0.20/√0.85=0.20/0.9219544=0.2169,即大模=0.2169mm。

你也可以自己配按照系1180339887+0976425999来配模。

一周。铜厂小拉丝,认真和师傅学,一周就能学会操作。铜厂拉丝就是一个熟练过程,操作电缆行业的大拉丝机和中拉机,叫拉丝工,属于熟练工种,难点在于熟悉配模,处理拉丝中的遇到的断线等问题。

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