塑料拉丝机问题（塑料拉丝机操作规程）

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塑料薄膜厚度的不均匀。塑料扁丝拉丝机薄膜有皱纹是因为塑料薄膜厚度的不均匀，冷却效果不够的时候，极易造成塑料薄膜的褶皱现象。塑料拉丝机利用聚丙烯，高密度乙烯为原料，经加热，挤出，剖丝，拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。

是不是加了填充母料？填充母料不稳定也会造成出料不均匀，还有你的温度设定是否合理。

塑料扁丝拉丝机收卷不平整，采取以下措施解决：定期检查维护设备，确保设备运转正常，轴承、链轮等部件处于良好状态。根据操作手册正确操作机器，调整收卷张力、收卷速度等参数，确保操作过程中均匀稳定。对原材料进行检查，确保原材料质量符合要求，如果发现问题及时更换。

pp塑料能拉丝却会沉水的原因主要有二种：添加了回收的沉水塑料（如PET）；添加了碳酸钙（石粉）。浮水的基本上算是没有加填充的，沉水的一般是加了填充的。塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。

1、添加了回收的沉水塑料（如PET）；添加了碳酸钙（石粉）。浮水的基本上算是没有加填充的，沉水的一般是加了填充的。塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。拉丝机一般都进行了多次改进，可利用100%再生料，粉料或颗粒料拉制扁丝。

2、可以的。塑胶消泡剂适用于不加填料的塑溶胶、加填料的塑溶胶、发泡塑溶胶、低雾化塑溶胶、含增塑剂BBP/MESAMOLL的塑溶中。

3、一种是聚乙烯醇具有一定的表面活性，由于定向吸附作用，使得气液界面的表面张力降低形成起泡，此外表面活性剂能够在起泡周围形成保护膜，缓解外界对气泡的撞击力度；另一种是聚乙烯醇在溶解的时候需要搅拌，可能由于搅拌的不科学导致泡沫出现且大小不一。

4、产品不含有机硅成分，对合成橡胶及其衍生产品具有安全性。使用方法：使用前请适当搅拌均匀，可以直接添加到发泡液中。一般使用量按0.2－0.5左右添加即可满足体系的消泡要求，也可以将产品用50－60℃左右温水稀释1：1后使用。

5、一般不建议放回去。加多的涂料消泡剂会混有杂质，放回去易影响桶里的消泡剂储存。加多了不影响消泡效果，但会浪费资源造成损失。添加量建议为0.1-0.5%，先加少量，在根据泡沫的量逐渐多加。

6、在以下这些情况下切削液很容易产生泡沫，需要用到切削液消泡剂。

塑料拉丝机问题（塑料拉丝机操作规程）

求助大神塑料拉丝机扁丝聚丙烯料拉蔬菜玉米袋丝 1米6 宽膜口出来的膜总是有花一开车就有越来越明显一般开车四到五个小时后出来的花过哄背的时候就开始断。

原因有：料未烘干；温度过高、过底，都会有花。拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

出现小洞有两个原因，一是原料中含有杂质，应该增加过滤网层数和细度，80目放8层，60目放5层即可。二是挤出温度偏低，有未塑化的晶点存在，应该提高机身温度。应根据具体情况具体处理。

那是拉伸比太大了，拉伸点位置不对，温度低原料塑化不良或原料有杂质布面有象砂纸的小嘎达等造成的。买本《再生塑料扁丝拉丝技术》学学就都解决了。

有两种能概括：1拉丝机本身的机械故障或电路出故障。这个有点机械，和电器知识就能排除。2原料配比和工艺技术不合适。也就是专业技术的高低问题了，造成的故障就多了，没有技术拉丝机很正常没故障你也会造出故障来的。

1、出现小洞有两个原因，一是原料中含有杂质，应该增加过滤网层数和细度，80目放8层，60目放5层即可。二是挤出温度偏低，有未塑化的晶点存在，应该提高机身温度。应根据具体情况具体处理。

2、塑料薄膜厚度的不均匀。塑料扁丝拉丝机薄膜有皱纹是因为塑料薄膜厚度的不均匀，冷却效果不够的时候，极易造成塑料薄膜的褶皱现象。塑料拉丝机利用聚丙烯，高密度乙烯为原料，经加热，挤出，剖丝，拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。

3、均匀下料，需要调整主机转速和牵引转速，塑料拉丝机是用于加热聚丙烯或高密度乙烯拉制成塑料丝的设备，塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。拉丝机都进行了多次改进，可利用100%再生料，粉料或颗粒料拉制扁丝。

4、那是拉伸比太大了，拉伸点位置不对，温度低原料塑化不良或原料有杂质布面有象砂纸的小嘎达等造成的。买本《再生塑料扁丝拉丝技术》学学就都解决了。

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